铝板幕墙

定义：铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0mm，型号为3003，状态为H24。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉(螺钉是直接焊在板面背面的)连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。

特点：

1)钢性好、重量轻、强度高。 耐腐蚀性能好。2)工艺性好。铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。3)不易玷污，便于清洁保养。4)施工方便快捷。5)可回收再利用，有利环保。

铝板幕墙施工流程：

施工准备工厂加工预埋件——安装预埋件——预埋件确认——放主龙骨控制线——安装组合主龙骨——放次龙骨控制线——安装组合次龙骨——做层间封堵——检查验收确认——保温岩棉安装——安装铝板——铝板清理、缝隙清理——检查验收确认——嵌缝打密封胶修胶——安装铝装饰条——铝板立面幕墙清洗——铝板幕墙验收、确认——拆脚手架

详细工艺：

1.预埋件安装：

1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。

2）依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2-3mm之内。

3）据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。

2.龙骨安装：钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。

1）整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。

2）钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250 mm。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。

3）竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。

3.保温岩棉安装：

竖向龙骨安装完毕后，在墙面上用刷两道聚胺脂涂料做防水处理，然后进行保温岩棉的安装。先将固定卡码用水泥钉固定到混凝土墙面上，再将成块的保温棉压在V形铁皮朝外的棉钉上，并用卡码固定。

4.铝板的安装：

1）钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。

2）依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。

3）铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。

4）铝板安装时先将副框朝水平方向轻轻推入横向压板内，再将铝板的侧边推入到纵向压板内。

5）依据分格钢丝线进行调节，相邻两横向铝板的水平标高差不应大于2mm，竖向板材直线度允许偏差为2.5 mm，横向板材水平度允许偏差控制在2~3mm凋整完后拧紧机制螺钉。

6）铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差。

5.铝板的打胶：

1）铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。

2）泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。

3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。

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